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擁抱智能化 凝聚新動能
【山東能源報】山能臨礦應用工業機器人升級傳統產業
2019年05月17日     (點擊: )

□本報記者 崔鑫 本報通訊員 孟凱 郭利 陶然

“王樓煤礦27305智能化工作面于去年11月升級改造完,實現井下集控室和地面調度中心遠程操控,工作面運行實現‘可視化’?!?月13日,在山東能源臨礦集團大數據中心召開的黨政領導班子工作例會上,參會人員以視頻形式“身臨其境”地觀看了王樓煤礦副礦長劉維信的介紹。

“這次會議開創了臨礦云視頻、云管理融合應用的先河,實現了集團上下內外的互聯互通、現場與會場的無縫對接,標志著智能智慧臨礦建設邁出了新步伐?!繃倏蠹諾澄榧?、董事長劉孝孔表示。

這只是臨礦集團在智能化和大數據應用上的一個縮影。

人工選矸成歷史

2016年臨礦新班子上任后,在全省煤炭行業中率先提出以新舊動能轉換重大工程為主題主線,積極推進10大類26項工業3.0+改造升級項目,強力推進機械化換人、智能化換人、大數據換人。

當年12月,魯西煤礦選煤廠CXR智能干選系統一次試車成功。該系統對煤與矸石進行數字化識別,通過高壓風智能執行機構將矸石(或塊煤)排出,實現了智能控制、無人值守。18名選矸工被分流到其他崗位,徹底結束人工選矸的歷史,并且每天選矸量由原來的200噸增加到600噸。

“去年年底我們投用了世界首例井下TDS智能干選系統,繁重的選矸工作都由它完成,每年排矸15萬噸,而且每班只需1人看管設備?!蓖趼ッ嚎笙疵撼ССぜ救俳芙檣?,系統投用后,原煤平均熱值提升600大卡,每年可增加經濟效益1000多萬元。

從今年2月智能干選機投入運行以來,陜西延安地區永明煤礦日排矸400噸,精煤回收率提升5%,預計年排矸量超15萬噸,增創經濟效益2000萬元以上。

“苦力”留給機器人

今年初,田莊煤礦設備再利用中心新車間迎來了10位“機器人”,由它們全權負責托輥生產,徹底把工人從繁重的勞動中解放出來,進一步提升了產品品質和產能,大大降低了整體制造成本。預計“他們”今年將為該礦新增營業額2400萬元。

去年12月,田莊煤礦便償到“機器人”應用的甜頭,率先建成了全國首個刨煤機智能化工作面。該工作面應用刨煤機聯合液壓自動控制系統,通過計算機網絡實現遠程集控與數據共享,實現了遠程可視、可控以及工作面無人化,使薄煤層開采進入“智”時代。

在礦上工作30余年的采煤工張敬剛怎么也沒有想到,曾經蜷坐在“掌子面”底板“跪著攉煤”的歷史竟能被“機器”改寫,帶來的是安全、效益和煤礦人的尊嚴。

“隨著巷道斷面進一步優化,設備運行可靠性進一步提高,將來可實現刨煤機智能化工作面每天15人配置,月產1.5萬噸,工效達到20噸/工?!碧鎰嚎蟮澄榧?、礦長李宗國說。

“云上臨礦”駛入“快車道”

2018年3月23日,臨礦集團大數據—財務共享中心開始啟用,標志著以創新創造為資源稟賦、以大數據共享平臺引領高質量發展的“云上臨礦”正式駛入發展“快車道”。

財務共享平臺將原本分散在臨礦基層單位的基本財務業務集中到財務共享中心統一處理,引入智能預警機器人,待審批業務超過規定時間未辦理,系統會自動發送信息提示預警。

如今,以大數據、物聯網、云計算、人工智能等技術為支撐的安全生產共享平臺、設備管理共享平臺、人力資源共享平臺、黨建平臺四大數據共享平臺全部建成。其中,通過設備管理共享平臺,他們可實現對山東省內16家單位、4萬多臺設備、50億元設備資產的在線管理。

瞄準智能礦山發展方向,臨礦集團加快推進智能智慧臨礦建設,使以工業機器人為代表的自動化、智能設備應用“遍地開花”,100多個工業3.0+改造升級項目得已完成,集團上下形成了學技能、用智能、展智慧的濃厚氛圍。

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